實(shí)用新型專利申請(qǐng)說(shuō)明書具體實(shí)施方式怎么寫？撰寫示例
專利代理 發(fā)布時(shí)間：2021-03-20 11:14:05 瀏覽: 次
實(shí)用新型專利說(shuō)明書，應(yīng)按以下五個(gè)部分順序撰寫：技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容、附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式，并在每一部分前面寫明標(biāo)題。
具體實(shí)施方式是實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施例。
具體實(shí)施方式應(yīng)當(dāng)對(duì)照附圖對(duì)實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施方式應(yīng)與技術(shù)方案相一致，并且應(yīng)當(dāng)對(duì)權(quán)利要求的技術(shù)特征給予詳細(xì)說(shuō)明，以支持權(quán)利要求。
附圖中的標(biāo)號(hào)應(yīng)寫在相應(yīng)的零部件名稱之后，使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解和實(shí)現(xiàn)，必要時(shí)說(shuō)明其動(dòng)作過(guò)程或者操作步驟。
如果有多個(gè)實(shí)施例，對(duì)每個(gè)實(shí)施例都應(yīng)當(dāng)結(jié)合附圖進(jìn)行清楚地描述。
撰寫示例：
具體實(shí)施方式
【實(shí)施例1】
對(duì)流式玻璃加熱爐包括下爐體1、上爐體5，上、下爐體兩側(cè)設(shè)置有玻璃輸入口3、玻璃輸出口10，下爐體1上安裝有玻璃輸送輥道12，上、下爐體內(nèi)分別設(shè)置有12個(gè)集氣箱2，該集氣箱2為密閉箱體，其上設(shè)置有集氣箱進(jìn)氣口4和出氣口，出氣口處設(shè)置有噴流板18，噴流板18上設(shè)置有高溫氣體噴出孔16和廢氣回收孔17，集氣箱的噴流板上的高溫氣體噴出孔16面向玻璃輸送輥道12設(shè)置，集氣箱進(jìn)氣口4通過(guò)第一管道6與風(fēng)機(jī)8的排氣口相連，每個(gè)集氣箱2內(nèi)均設(shè)置有電加熱元件9，風(fēng)機(jī)8進(jìn)氣口通過(guò)第二管道7及集氣箱2內(nèi)的廢氣回收管道19吸入集氣箱噴流板上廢氣回收孔17處的廢氣，集氣箱2內(nèi)的廢氣回收管道19將廢氣回收孔17處的廢氣引入集氣箱2遠(yuǎn)離玻璃輸送輥道端的爐體內(nèi)腔中，風(fēng)機(jī)8進(jìn)氣口、第二管道7、爐體內(nèi)腔、集氣箱2內(nèi)廢氣回收管道19、廢氣回收孔17、風(fēng)機(jī)8排氣口、第一管道6、集氣箱進(jìn)氣口4、高溫氣體噴出孔16共同構(gòu)成一個(gè)氣體循環(huán)回路，每個(gè)集氣箱2中均安裝有一電加熱元件9，該電加熱元件9位于集氣箱進(jìn)氣口4至高溫氣體噴出孔16之間的氣體通道上。電加熱元件9為一電熱管，通過(guò)電熱管輻射的熱量加熱集氣箱內(nèi)的氣體，再通過(guò)高溫氣體噴出孔16對(duì)玻璃上、下表面進(jìn)行加熱。上爐體5中的集氣箱2為剖視狀態(tài)。上爐體5中的各集氣箱2分別通過(guò)第一螺母22懸吊在兩根第一螺桿20上，第一螺桿20可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上爐體頂壁上，第一螺桿20上端與第一蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu)21相連，在第一蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu)21的操縱下，第一螺桿20旋轉(zhuǎn)并由此帶動(dòng)集氣箱2上下移動(dòng)。下爐體1中的各集氣箱2分別通過(guò)第一螺母23支承在兩根或四根第二螺桿24上，第二螺桿24下端可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下爐體1上，第二螺桿24下端與第二蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu)25相連，在第二蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu)25的操縱下，第二螺桿24旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)與其相連的集氣箱2上下移動(dòng)。
如圖3、圖4所示，上爐體5的集氣箱2出氣口處的噴流板18的斷面為方波形，在集氣箱2上，高溫氣體噴出孔16分布在接近玻璃輸送輥道12的位置，所述方形廢氣回收孔17設(shè)置在遠(yuǎn)離玻璃輸送輥道12的位置，廢氣回收管道19將廢氣回收孔17與爐體內(nèi)腔連通，而與集氣箱2內(nèi)腔相互隔離。
【實(shí)施例2】
上、下爐體中的集氣箱可對(duì)稱設(shè)置，例如，上、下爐體各采用7至10個(gè)集氣箱，也可非對(duì)稱設(shè)置。在上、下爐體中分別通過(guò)設(shè)置多個(gè)集氣箱2的方式來(lái)覆蓋被加熱玻璃表面，不但便于集氣箱2的加工、安裝、維護(hù)、保養(yǎng)，而且使?fàn)t體內(nèi)各個(gè)部位加熱功率的分配更加方便，同時(shí)有利于對(duì)玻璃加熱狀態(tài)的控制。由于集氣箱2分設(shè)與上爐體5和下爐體1中，并且各集氣箱2相對(duì)獨(dú)立，因此，可根據(jù)被加熱玻璃上下表面的具體情況，有針對(duì)性地設(shè)置集氣箱的數(shù)量和各集氣箱的位置。各集氣箱中電加熱器的加熱功率可以相同，也可不同，各集氣箱的體積、結(jié)構(gòu)完全相同，也可各具適當(dāng)結(jié)構(gòu)和大小。
【實(shí)施例3】
噴流板18的斷面還可以是規(guī)律、均勻的波浪形、鋸齒形，甚至可以是各波峰、波谷位置不一致的非均勻形。因上爐體5中集氣箱2的噴流板18直接面對(duì)被加熱玻璃，而下爐體1中集氣箱2的噴流板18與玻璃下表面之間相隔有玻璃輸送輥道，因此，為了使被加熱玻璃上下表面受熱均勻，上、下爐體中集氣箱2的噴流板的形狀可以制成不同的形狀。為了使被加熱玻璃在上爐體5中或下爐體1中各部位受熱一致，上爐體5或下爐體1中各集氣箱及其噴流板也可制成具有不同的形狀。
【實(shí)施例4】
電加熱元件9也可以為一電阻絲，通過(guò)電阻絲發(fā)熱輻射的熱量加熱集氣箱內(nèi)的氣體，進(jìn)而對(duì)過(guò)高溫氣體噴出孔對(duì)玻璃上下表面進(jìn)行加熱。
本實(shí)用新型工作時(shí)，待加熱玻璃11從爐體一側(cè)的玻璃輸入口3進(jìn)入爐體，并支承在玻璃輸送輥道12上，風(fēng)機(jī)8將氣體沿圖1中箭頭C送入各集氣箱2中，進(jìn)入集氣箱2的氣體通過(guò)電加熱元件9變成高溫氣體，加熱后的高溫氣體從噴流板18上的高溫氣體噴出孔16噴向玻璃上、下表面，與玻璃進(jìn)行對(duì)流熱交換后的廢氣從廢氣回收孔17和廢氣回收管道19進(jìn)入遠(yuǎn)離玻璃的爐體內(nèi)腔，并通過(guò)爐體上設(shè)置的通孔被吸入風(fēng)機(jī)8，風(fēng)機(jī)8將吸入的廢氣再次輸送到集氣箱2，使之重新進(jìn)入循環(huán)，如此往復(fù)。將集氣箱2上下移動(dòng)安裝在上下爐體中后，不但便于集氣箱2的維修、保養(yǎng)，而且便于集氣箱2內(nèi)加熱器的更換和維修。
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